数码印花技术摆脱了传统印花分色、制片、制网的模拟方式,具有操作简洁、效率高、无污染、投入低、回报高的革命性优势,给纺织印染业带来了**发展机遇。
数码印花的优势
简化了工作流程、缩短了工作周期、投入的成本低
数码印花的生产工艺流程,摆脱了传统印花分色、出版、制版的过程,从而大大缩短了生产周期。整个过程只需要几小时,而传统打样的周期一般在一周左右,数码印花做到了立等可取,生产批量不受限制,真正实现小批量、多品种、快速反应的生产过程。
分散性染料直接印花工艺。它是聚酯纤维织物的**染料,色谱齐全,旅游旗帜,色泽牢面艳丽,日前国内外生产的品种数以千计,选择余地大。用分散性染料直接印花是较普遍的工艺方法。顾名思义,合肥旗帜,就是将分散性染料调配成所需色泽的印浆直接印制在白色或浅色的涤纶织物上,待干燥后,在高温下固色,经水洗,皂洗,烘干整理而成。其工艺流程为:
配色浆→丝网印→高温固色→水洗→皂洗→烘干整理。配色时,分散性染料用量根据色泽深浅而定,一般不**过5%。作为载体的浆料占60%-70%,按不同情况适当加硫酸铵1%和尿素5%,余下用水合成**。色浆要有良好的流动性和稳定性,印制台板应适当加温,以防止渗化,同时能提高生产效率。
高温固色有三种方法:一是高温高压蒸化,135℃/20-30分钟。二是高温常压蒸化,175~185℃/8—10分钟,再一种是干热烘焙,旗帜公司,190—195℃/2—3分钟。可按各自条件确定。水洗是在常温下洗净浆料及未固着的染料,皂洗是用2g/l的碱液清洗,80—85℃/10~15分钟。