合肥uv打印, 安徽鼎丰公司,大型uv打印

印刷品表面有火山口、鱼眼现象的主要原因：

　　1．印刷品表面不洁净，合肥uv打印，有可能有油污 ；

　　2．UV光油的流平性差；

　　3．光油的消泡剂选择不当，消泡性能过于强烈。

　　解决方法：清洁印刷品表面；合理选用消泡、流平助剂。

UV光油附着力不好的主要原因：

　　1．印刷品油墨表面'晶化'与光油无法亲和、润湿；

　　2．印刷品油墨中的辅料选择不合适 ；

　　3．UV光油自身的附着力不够；

　　4．光固化条件未合理掌握，固化 时间过短或者过长；

　　5．对于非极性或低极性基材（如PE、PP、PET、OPP、BOPP等）未处理直接印刷UV光油

　　解决方法：印刷油墨应选择含蜡较低的型号；选择柔韧性好、附着力佳的光固树脂和活性单体 ； 掌握合理的固化时间，固化时间太短，UV光油表面固化而底层固化不彻底导致附着力降低；固化时间太长，UV光油过度接收紫外线照射会引起 聚和后固化，大型uv打印，使上光膜层脆裂，导致附着力不佳。

UV平板打印中，UV光油对其打印效果具有十分重要的作用，但如果使用不恰当，就不能发挥其优点。下面是一些常见的情况供UV使用者参考。

　　一：光泽不好，亮度不够的主要原因 ：

　　1．UV光油自身粘度太少，以致印刷涂层太薄；

　　2．乙醇等非反应溶剂稀释过度；

　　3．光固树脂自身的光泽度不够 ；

　　4．纸张吸收性太强；

　　5．网纹辊太细导致传送光油量太少；

　　解决方法：对要进行上光的印刷品采取必要的清洁措施；适当调节光油粘度；调配光油中助剂的种类和用量，可加入少量润湿剂； 可用2％的碱溶液擦拭印刷品的表面。

颜色品质与生产控制

　　为了生产出高品质的彩色印刷品，大型uv打印，必须加强对生产环节的品质管制，而品质管制则主要依赖于对产品的客观评价标准，即制定一套严密的资料规范，借助各种仪器来客观地测定和评价印刷品的颜色品质及其它方面的品质。

　　色彩控制管理的目的是为了改进原稿、样张和产品之间的细小差距。在印刷过程中，如果能随时对印刷品进行抽查，则可以通过有偏差的资料发现问题，及时找 出原因，使问题得以纠正，大型uv打印，从而保证印刷品的复制品质。除了采用密度作为反映印刷品颜色品质的参数外，很有必要推广以颜色的CIELab色度值作为检测印刷 品质量的参数。

　　每一个环节都要实行资料化管理，每一步都要有检测工具去检测，否则就会出现许多差错。如今，随着工艺技术的不断前进，印刷中的颜色控制手段也有了进一步的发展，全新的色彩管理系统使印刷色彩控制变得方便而更有效。